Extincteur
Verallia spa - Extincteur de récupération de matériaux pour la production de bouteilles en verre
Verallia Italia, l'un des principaux fabricants européens de récipients en verre pour aliments et boissons, a confié à Meccanica Cremonini la conception et la production de l'extincteur à récupération de matériaux Redler, destiné à optimiser la gestion des déchets de verre chauds générés au cours du processus de production.
L'objectif
L'intervention découle de la nécessité de récupérer le verre non conforme ou inutilisable à deux étapes critiques de la production :
- Contrôle de la qualité après le formage : les bouteilles nouvellement formées sont inspectées à l'aide d'un système de vision. Si elles sont détectées comme défectueuses ou hors spécifications, elles sont éjectées et acheminées vers l'extincteur pour être récupérées.
- Changement de moule : lors du changement de moule, le verre continue d'être coulé mais n'est plus moulé, et se retrouve directement dans l'extincteur pour être réintroduit dans le cycle de production.
Client
Verallia Italia spa
Solution
Meccanica Cremonini a conçu, construit et installé un extincteur composé de bassins de refroidissement avec chaîne de transport et eau, conçu pour fonctionner à haute température et assurer le transport sûr du verre en fusion.
Le système est équipé d’un circuit de recyclage de l’eau, activé par des pompes, permettant :
- L’arrivée continue d’eau froide pour refroidir les débris de verre et protéger le convoyeur en caoutchouc suivant ;
- Le retour de l’eau chaude vers le système de refroidissement, garantissant une efficacité thermique et un fonctionnement continu.
Le verre refroidi est ensuite transporté par un convoyeur en caoutchouc vers les silos de stockage, d’où il est réintroduit dans le cycle de fusion, offrant un avantage considérable en termes de durabilité et de réduction des déchets.
Résultat
Le système a permis à Verallia de :
- Améliorer la récupération et la gestion du verre non conforme ;
- Réduire les arrêts de ligne lors du changement de moules ;
- Optimiser l’efficacité du cycle de production grâce à la réutilisation immédiate des culots chauds.
Un projet qui témoigne de l’approche de Meccanica Cremonini : intégrer des solutions sur mesure dans les processus industriels, avec une attention particulière à la fiabilité, à l’efficacité opérationnelle et à la durabilité.
Au fil des années, Meccanica Cremonini a collaboré avec Verallia Italia S.p.A sur de nombreux projets de métallurgie personnalisée, conçus autour des besoins spécifiques des installations de production. Les fournitures comprenaient des équipements à petite échelle, des structures métalliques complexes, des éléments préfabriqués, des plateformes et des composants en acier pour les installations industrielles.
Une relation fondée sur la confiance, la flexibilité et l’expertise technique, visant à transformer chaque besoin en une solution concrète et fonctionnelle.
